Silicomanganese: Steel's All-Round Deoxidizer & Strengthener

Silisium-manganlegering er et ferrolegeringsmateriale med mangan og silisium som kjernekomponenter. På grunn av sine utmerkede metallurgiske egenskaper har det blitt et uunnværlig nøkkelhjelpemateriale i stålindustrien. Forberedelsesprosessen, kjernefordelene og søknadsscenarioene er som følger:

I. Fremstillingsmetode

1. Råmaterialevalg og proporsjonering: Kjerneråvarene er manganmalm (som pyrolusitt og diaspore), silika (med SiO₂-innhold større enn eller lik 95%) og koks. Kalk tilsettes for å justere slaggens alkalitet. Basert på den nasjonale standarden GB/T 4008-2019 og målkvaliteter (som FeMn68Si18, FeMn60Si14, etc.), er proporsjonene til hvert råmateriale nøyaktig justert, og det opprinnelige urenhetsinnholdet er strengt kontrollert.

2. Ladningsforbehandling: De proporsjonerte råvarene knuses til en passende partikkelstørrelse, og unngår overdreven finhet som påvirker permeabiliteten eller overdreven grovhet som reduserer reaksjonseffektiviteten. Etter jevn blanding lagres materialene i en dedikert silo for senere bruk.

3. Høy-temperatursmelting i en elektrisk ovn: En nedsenket lysbueovn (elektrisk lysbueovn) brukes som kjerneutstyr. Etter å ha blitt aktivert, genererer elektrodene en høy temperatur på 1500-1800 grader. Koksforbrenningen produserer CO, som virker som et reduksjonsmiddel for å redusere henholdsvis MnO2 i manganmalmen og SiO2 i silisiumdioksyden, for å oppnå ekstraksjon og legering av mangan- og silisiumelementer.

4. Separasjon og støping: Etter smelting blir den øvre slaggen (som inneholder noen utvinnbare verdifulle elementer) først tømt ut, og deretter slippes den nedre smeltede silisium-manganlegeringsvæsken ut gjennom tappehullet og helles i en forhåndsdesignet form eller støpejernsøse.

5. Avkjøling og forming: Legeringsvæsken blir naturlig eller tvangsavkjølt til en fast tilstand, og danner legeringsblokker. Disse blokkene blir deretter knust og siktet i henhold til kravene, behandlet til blokk-, granulære eller pulveriserte produkter, med partikkelstørrelse i samsvar med standardspesifikasjoner.

6. Kvalitetsinspeksjon: Med henvisning til GB/T 4008-2019-standarden gjennomgår det ferdige produktet kjemisk sammensetning (silisium- og manganinnhold, og urenheter som svovel, fosfor og karbon), partikkelstørrelse og kvalitetstesting av utseende for å sikre en ren overflate fri for åpenbare inneslutninger og oksidlag. Kun kvalifiserte produkter er tillatt å lagre.

II. Ytelsesfordeler

1. Svært effektive metallurgiske funksjoner: Ved å kombinere deoksidasjons-, avsvovlings- og legeringsfunksjoner, reagerer mangan og silisium fullt ut med oksygen og svovel i smeltet stål for å danne lett separerbare forbindelser, noe som effektivt forbedrer stålrenheten. Samtidig fyller den direkte på mangan og silisium til stålet, og eliminerer behovet for ytterligere enkeltlegeringer og forenkler smelteprosessen.

2. Stabil og kontrollerbar sammensetning: Produsert i henhold til nasjonale standarder, silisium- og manganinnholdsområdene for hver klasse er klart definert, og innholdet av urenhetselementer er strengt begrenset, noe som sikrer konsistent kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper til stålet.

3. Betydelig kostnad-Effektivitet: Sammenlignet med bruk av silisium og manganlegeringer separat, kombinerer silisium-manganlegeringer doble funksjoner, noe som reduserer råvareforbruk og energitap under smelting, og reduserer de totale produksjonskostnadene betydelig.

4. Bred tilpasningsevne: Tilgjengelig i blokk-, granulær- og pulverform, den er kompatibel med ulike smelteutstyr som omformere og elektriske ovner, og oppfyller produksjonsbehovene til stålfabrikker og støperier av forskjellige størrelser.

III. Bruksområder

1. Smelteindustri for jern og stål: Som kjernedeoksideringsmiddel, avsvovlingsmiddel og legeringsmiddel er det mye brukt i produksjonen av vanlig karbonstål, lav-legert stål, høy-armeringsjern og rustfritt stål; det kan forbedre hardheten, seigheten, slitestyrken og korrosjonsmotstanden til stål, og er egnet for ulike bruksområder som konstruksjonsstål og maskineri produksjonsstål.

2. Støperiindustri: Brukt i produksjon av ulike støpejernsdeler (som bildeler, rør og støpegods til maskinverktøy), kan det optimere fluiditeten til smeltet jern, redusere defekter som porøsitet og inneslutninger i støpegods, og forbedre tettheten og bearbeidbarheten til støpegods.

3. Spesialstålproduksjon: Spiller en nøkkelrolle i produksjonen av spesialstål som orientert silisiumstål og høy-nitrogenstål, det kan forbedre spesielle indikatorer som magnetiske egenskaper og utmattelsesmotstand til stål, og møte behovene til høy-produksjonsindustri.

4. Andre felt: Noen høy-silisium-manganlegeringer kan brukes til overflateforsterkende behandling av mekaniske deler, og forbedrer slitestyrken til deler gjennom legeringsbelegg; det er også et grunnleggende råmateriale for produksjon av andre komposittferrolegeringer, og bidrar til å utvide den industrielle kjeden til den metallurgiske industrien.