Forfin stål via kjernetråd

I stålfremstillingsoperasjoner gjør kjernetråd tilsetningen av metallurgiske materialer mer praktisk og effektiv. I praksis setter en spesialisert trådmater inn tråden med kjerne vertikalt i smeltet jern eller stål. Når ønsket dybde er nådd, smelter kjernetråden og det metallurgiske materialet den omslutter fullstendig og gjennomgår en kjemisk reaksjon. Denne metoden isolerer effektivt de tilsatte elementene fra kontakt og reaksjon med luft og slagg, og forbedrer absorpsjons- og utnyttelseshastigheten til metallurgiske materialer betydelig. Videre tilbyr kjernetråd også flere fordeler, inkludert raffinering og støping, optimalisering av inklusjonsmorfologi, justering av legering og rensing av smeltet stål. Disse fordelene hjelper produsenter betydelig med å forbedre kvaliteten på støpejerns- og støpestålprodukter, redusere smelte- og støpekostnadene og øke produksjonens økonomiske effektivitet.

    I. Fremstillingsmetode

Kjernetråd er et komposittmateriale. Under tilberedningen knuses deoksideringsmidler, avsvovlingsmidler, modifiseringsmidler, legeringsmidler og andre tilsetningsstoffer først til en bestemt partikkelstørrelse. Deretter brukes kald-valset lav-karbonstålstrimmel som en metallkappe for å kapsle inn dette pulveriserte kjernematerialet, og produsere tråd av hvilken som helst lengde. Kjernematerialet har en jevn sammensetning og høy fyllingsgrad. Det ferdige produktet pakkes ved hjelp av horisontale eller vertikale viklingsmetoder, med to emballasjetyper: intern krantype og ekstern krantype.

II. Ytelsesfordeler

Presis sammensetningskontroll: Forenkler justering og kontroll av innholdet av lett oksiderte elementer og sporelementer, noe som muliggjør presis kontroll av sammensetningen av smeltet stål eller jern, forbedrer legeringsutbyttet betydelig, reduserer legeringsforbruket og senker smelte- og støpekostnadene.

Forbedret metallkvalitet: Det kan rense smeltet stål, delvis endre egenskapene og morfologien til inneslutninger, og forbedre stålkvaliteten og støpeevnen gjennom inklusjonsmodifisering og raffinering av slaggkontroll, og dermed forbedre støpetilstanden og til slutt forbedre ytelsen til stål eller støpejern.

Praktisk og effektiv drift: Det mekaniske utstyret som kreves for trådmating er enkelt og pålitelig, og tar liten plass. Spesielt den internt trukket kjernetråd er godt-egnet for trange rom. Under bruk settes tråden vertikalt inn i det smeltede metallet til ønsket dybde ved hjelp av en trådmater, slik at kjernematerialet smelter fullstendig og reagerer. Dette unngår reaksjoner mellom tilsatte elementer og luft eller slagg, noe som forbedrer materialabsorpsjonen ytterligere og forkorter smeltetiden.

Praktisk oppbevaring og bruk: Den er enkel å lagre, reduserer effektivt tap under lagring, og muliggjør praktisk tilsetning av metallurgiske materialer til smeltet metall under stålfremstillings- og støpeprosesser.

    III. Bruksområder

Primært brukt i stålfremstillings- og støpeindustrien, dens kjernefunksjoner inkluderer:
**Stålproduksjon:** Den muliggjør deoksidering, avsvovling (svovelkontroll), legering og raffinering. Det fjerner oksygen og svovel fra smeltet stål, og reduserer urenheter; legger til legeringselementer som kalsium, aluminium og titan, og forbedrer stålets styrke, duktilitet og korrosjonsbestandighet; det endrer også formen og fordelingen av ikke-metalliske inneslutninger i stålet, og forbedrer dets seighet og korrosjonsbestandighet; samtidig regulerer den sammensetningen av raffineringsslagg, fremmer slaggfluiditet og bedre absorpsjon av urenheter, forbedrer til slutt anisotropien til stålet, reduserer dyseblokkering og sikrer stabiliteten til stålsammensetningen.

**Støping:** Egnet for sfæroidisering og inokuleringsbehandlinger av støpejern. For eksempel, i duktilt jernproduksjon, vil tilsetning av magnesiumkjernetråd danne sfæroidale grafittknuter, noe som forbedrer duktiliteten og styrken til støpejern; det renser også smeltet metall, forbedrer støpekvaliteten og hjelper produsenter med å forbedre kvaliteten på støpestål og støpejernsprodukter, og øker dermed de økonomiske fordelene.

**Støping:** Gjelder for sfæroidisering og inokuleringsbehandlinger av støpejern. For eksempel, i duktilt jernproduksjon, vil tilsetning av magnesiumtråd danne sfæroidale grafittknuter, noe som forbedrer duktiliteten og styrken til støpejern; den renser også smeltet metall, forbedrer støpekvaliteten og hjelper produsenter med å forbedre kvaliteten på støpestål og støpejernsprodukter, noe som øker den økonomiske effektiviteten. Vanlige typer kjernetråder inkluderer silisium-kalsiumkjernetråd, titan-jernkjernetråd, bor-jerntråd, silisium-aluminium-barium-kalsiumkjernetråd, metallisk magnesiumtråd og karbontråd. Ulike typer kjernetråder har forskjellige bruksområder og effekter, og riktig type bør velges basert på faktiske behov.